فولاد ضد زنگ متخلخل سفارشی 0.2um-80um

فولاد ضد زنگ پخته شده سفارشی 0.2um-80um. مزیت کلیدی عناصر فیلتر مذاب فلزی قابلیت استفاده مجدد آنهاست. تمام ساختار فلزی آن‌ها به آنها اجازه می‌دهد چندین بار با استفاده از روش‌هایی مانند شستشوی معکوس، تمیز کردن اولتراسونیک یا درمان‌های شیمیایی، تمیز و بازسازی شوند. این قابلیت برای بازگرداندن عملکرد فیلتر{8}}اغلب به بیش از 90 درصد از حالت اولیه آن-به طور قابل توجهی طول عمر عنصر را افزایش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی طولانی‌مدت را در مقایسه با جایگزین‌های یکبار مصرف کاهش می‌دهد.

مقدمه ای بر عناصر فیلتر فلزی
عناصر فیلتر فلزی از فولاد ضد زنگ، مس، آلیاژهای نیکل و غیره به اشکالی مانند توری متخلخل، لوله‌های متخلخل پودری و نمد فیبر فلزی ساخته می‌شوند. آنها دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی هستند.

ویژگی های کلیدی

مقاومت مکانیکی بالا، مقاوم در برابر فشار و ضربه

تحمل دمای بالا (تا 600 درجه +)

مقاوم در برابر خوردگی برای محیط های اسیدی، قلیایی و حلال

اندازه منافذ یکنواخت با دقت فیلتراسیون قابل کنترل (معمولا 0.1-200μm)

قابل تمیز کردن و استفاده مجدد برای خدمات طولانی مدت

ساختار پایدار بدون ریزش رسانه

پتروشیمی: فیلتراسیون رسانه با فشار{{0}بالا-و فشار بالا

دارویی و غذایی: فیلتراسیون استریل و شفاف

تصفیه آب و محیطی: پیش{0}}فیلترسازی و غبارگیری گاز

هوا فضا و هیدرولیک: روغن دقیق و فیلتراسیون سیال

الکترونیک و نیمه رساناها: گاز-و فیلتراسیون شیمیایی با خلوص بالا

عمر خدمات
در شرایط عملیاتی معمولی، عمر سرویس از1 تا 5 سالبسته به خواص رسانه، دما و فرکانس تمیز کردن. شستشوی معکوس منظم، تمیز کردن اولتراسونیک یا بازسازی شیمیایی می تواند فواصل خدمات را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

اقدامات احتیاطی برای عناصر فیلتر فلزی

1. لوله های سیستم را قبل از نصب تمیز کنید
قبل از نصب یک عنصر فیلتر جدید، خط لوله را به طور کامل بشویید تا سرباره جوش، زنگ زدگی و زباله ها از بین برود. این امر از آسیب مکانیکی ذرات بزرگ به سطح عنصر جلوگیری می کند.

2. کنترل دما و نرخ رمپ فشار
از شوک‌های ناگهانی{0}درجه حرارت یا فشار بالا در هنگام راه‌اندازی اجتناب کنید. برای جلوگیری از شوک حرارتی یا ترک خوردگی ساختاری، دما و فشار را به تدریج افزایش دهید.

3. از فشار دیفرانسیل معکوس بیش از حد خودداری کنید
مگر اینکه المان برای جریان معکوس طراحی شده باشد، اختلاف فشار رو به جلو را در طول کارکرد عادی حفظ کنید. فشار معکوس بیش از حد ممکن است به لایه پشتیبانی آسیب برساند یا باعث خرابی آب بندی شود.

4. فشار دیفرانسیل را به طور منظم کنترل کنید
هنگامی که افت فشار به 1.5 تا 2 برابر مقدار تمیز اولیه رسید، المنت را تمیز کنید. یک سنبله ناگهانی نشان‌دهنده گرفتگی یا غیرعادی بودن رسانه است - فوراً بررسی کنید.

5. روش تمیز کردن صحیح را انتخاب کنید
شستشوی معکوس، اولتراسونیک یا تمیز کردن شیمیایی را بر اساس خواص رسانه انتخاب کنید. برای جلوگیری از آسیب رساندن به لایه فیلتراسیون، از برس های سخت یا ابزار تیز بر روی سطح استفاده نکنید.

6. خشک کردن و تست یکپارچگی پس از تمیز کردن
پس از تمیز کردن کاملاً خشک کنید تا از زنگ زدگی جلوگیری شود (برای مواد غیرزنگ-). قبل از نصب مجدد، آزمایش نقطه حباب را برای تأیید عدم آسیب دیدگی انجام دهید.

7. بررسی سازگاری شیمیایی بین رسانه و مواد
خوردگی در دماهای بالا تسریع می شود. حتی اگر رسانه با دمای اتاق سازگار است، برگه‌های داده خوردگی را برای شرایط دمای بالا بررسی کنید.

8. فواصل تعویض را بر اساس شرایط عملیاتی واقعی تنظیم کنید
کورکورانه از برنامه توصیه شده سازنده پیروی نکنید. زمان تعویض را بر اساس سوابق افت فشار، عملکرد فیلتراسیون و بازیابی تمیز کردن تنظیم کنید تا هزینه و ایمنی متعادل شود.

9. در هنگام خاموش شدن طولانی مدت از زنگ زدگی محافظت کنید
اگر برای مدت طولانی استفاده نمی شود، تمیز، خشک و در شرایط مهر و موم نگهداری شود. در صورت لزوم از روغن پیشگیری از زنگ زدگی یا پاکسازی نیتروژن استفاده کنید تا از خوردگی جوی جلوگیری شود.