مذاب-فرایند تولید عنصر فیلتر دمنده
1. آماده سازی و ذوب مواد خام
گلوله های پلیمری (مانند پلی پروپیلن) به یک اکسترودر پیچی وارد می شوند و تا حالت مذاب (تقریباً{0}} درجه -280 درجه) گرم می شوند تا مذاب یکنواخت را تشکیل دهند.
2. ذوب فیلتر و اندازه گیری
مذاب برای حذف ناخالصی ها فیلتر می شود و سپس به طور دقیق توسط پمپ های چرخ دنده اندازه گیری می شود تا از توزیع یکنواخت در سر قالب های دمیده مذاب- اطمینان حاصل شود.
3. ذوب{1}}تشکیل فیبر دمیده
مذاب از طریق روزنههای کوچک در اسپینر اکسترود میشود و توسط جریانهای هوای داغ با سرعت بالا تضعیف میشود و آن را به میکروالیاف با قطرهای 1-10 میکرومتر میکشاند.
4. جمع آوری و تشکیل فیبر
ریز فیبرها روی یک کلکتور (ماندرل چرخان یا تسمه نقاله) دمیده میشوند، جایی که در هم میپیچند و جمع میشوند و یک ساختار لولهای یا ورقی سه بعدی-میسازند.
5. شکل دادن و برش عنصر فیلتر
ضخامت دیوار، چگالی و ساختار گرادیان با تنظیم سرعت و حرکت کلکتور کنترل می شود. سپس لوله پیوسته به عناصر فیلتر نهایی با طول های مشخص بریده می شود.
6. درمان عملکردی (اختیاری)
عوامل ضد باکتری، درمان با الکتتر یا پودرهای عملکردی ممکن است برای ایجاد خواص ویژه اضافه شوند.
