اقدامات احتیاطی در تولید عنصر فیلتر زخم

Mar 25, 2026

پیام بگذارید

1. انتخاب مواد خام
الیاف پلی پروپیلن، پنبه یا فایبر گلاس با کیفیت بالا-را انتخاب کنید تا از استحکام یکنواخت، ضخامت ثابت و بدون ناخالصی اطمینان حاصل کنید.

2. کنترل کشش سیم پیچ
کشش یکنواخت و پایدار را حفظ کنید. کشش بیش از حد هسته را تغییر شکل می دهد. کشش ناکافی باعث شل شدن می شود. نوسانات کشش باید در محدوده ± 5٪ باشد.

3. فاصله یکنواخت نخ
از مکانیسم‌های پیمایش دقیق برای اطمینان از فاصله موازی و یکنواخت نخ، اجتناب از همپوشانی یا شکاف‌های بیش از حد که بر فیلتراسیون تأثیر می‌گذارد، استفاده کنید.

4. تنظیم تراکم سیم پیچ
چگالی سیم پیچ را با توجه به الزامات دقت فیلتراسیون تنظیم کنید. چگالی بالاتر دقت را افزایش می‌دهد، اما همچنین دقت تعادل مقاومت را با سرعت جریان افزایش می‌دهد.

5. کیفیت مواد اصلی
هسته های پلی پروپیلن یا فولاد ضد زنگ را با سطوح صاف، استحکام بالا و مقاومت فشاری برای جلوگیری از تغییر شکل و اطمینان از آب بندی انتخاب کنید.

6. فرآیند خشک کردن
فیلترهای تمام شده را کاملا خشک کنید تا رطوبت از بین برود و از رشد کپک و انقباض فیبر جلوگیری شود. کنترل دما بین 60-80 درجه

7. بازرسی بصری
سطوح صاف، بدون خراش، الیاف شل یا لکه را بررسی کنید. انتهای آن باید به طور منظم و بدون چشمک زدن بریده شود.

8. دقت ابعادی
برای اطمینان از آب بندی قابل اعتماد و جلوگیری از نشتی بای پس، تلورانس های قطر خارجی، قطر داخلی و طول را به شدت کنترل کنید.

9. تست افت فشار
افت فشار اولیه را برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای طراحی و جلوگیری از مقاومت بیش از حد در حین استفاده، آزمایش کنید.

10. کنترل پاکیزگی
محیط های تولید را تمیز نگه دارید تا از آلودگی الیاف گرد و غبار و ناخالصی ها جلوگیری کنید و از خلوص فیلتر اطمینان حاصل کنید.

ارسال درخواست